流水線滾筒在生產過程中由于機油，灰塵等原因，滾筒會出現各種異常，那么我們就來討論一下如何降低流水線滾筒摩擦方？流水線滾筒出產進展操控的內容主要包含：出產進展查看、流水出產欠產因素剖析及操控設備毛病等等。操控設備毛病是流水線出產進展操控的辦法。

                            流水線滾筒
    傳統的流水線出產是與少種類大批量出產概念相聯系的。近年來，因為市場需求情況的復雜多變，流水線滾筒出產進展操控又有了一些新的特色和發生了一些新的疑問，有一些磨料絲刷輥在運用適應性方面的展現并不盡如人意，常常發作易折斷、易損壞等體現，從而致使運用方的作業功率下降，運用本錢增加的情況。
    因而磨料絲刷輥制作廠家為了彌補商品在運用時的體現不足，對商品的制作技術做出了改動，比方加粗絲徑、加長刷絲長度、改用更粗的磨粒等等。
    不銹鋼滾筒運送網帶在作業進程中會因為沖突發生熱量，當沖突安穩超越400℃時整機之間的膨脹形成間歇減小的情況，除此之外，當不銹鋼滾筒帶被袒露在富含慵懶物料中會形成不良成果，首要不銹鋼運送網帶零件會變的越來越細，致使磨損加快，通常不銹鋼運送網帶零件上的鐵銹也會影響滾子的靈敏轉動。
    一般運送網帶在高溫下作業有熱脆性，不銹鋼運送網帶亦然。不銹鋼運送網帶因為制作技術不一樣致使網帶的熱膨脹系數的不一樣，當不一樣的材料焊接在一起時，有顯現熱疲憊的可能性。
    其次，單純加長刷絲長度會形成刷絲的切面不作業，而刷絲的旁邊面在作業，而且每根刷絲擺動的視點增大，這就加大了刷絲根基的內部勞作疲憊系數，相同存在刷絲已被折斷的情況。為了使流水線滾筒運送網帶操作簡單，便于保護，在龍骨鏈板運送機的出產中，為了進步流水線滾筒運送網帶的鏈板的運行功率和運用壽命經常將牽引鏈和承載鏈進行分開設計。這么，出產物料的承重就由承載鏈承當，而牽引鏈條就不再承當分量，減少了牽引鏈的磨損。